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主蒸汽、主给水、再热热段、再热冷段等四大管

主蒸汽、主给水、再热热段、再热冷段等四大管

主蒸汽、主给水、再热热段、再热冷段等四大管道安装
为减少高空作业的工作量,保证焊口质量,四大管道(即主蒸汽、主给水、再热热段、再热冷段管道)施工时尽可能多地进行地面组合。组合场地设在龙门吊下,场内布置坡口机、钻孔机、电焊机、热处理装置等。根据现场吊装的空间及机具布置情况,绘制管道配管图,表明组合管段的长度、规格、材质等。
组合后的管道及时封口,防止潮气、垃圾进入。
四大管道安装在汽机房及除氧间内的用行车及卷扬机配合吊挂,汽机房及除氧间外部分采用吊车与卷扬机配合吊挂。
四大管道安装过程中应重点注意以下几点:
安装前重点检查支吊架部件的材质、规格、型号等与设计一致,所用弹簧的压缩量与设计相符。
执行管道对口前验收签证制度,每个焊口对口前由质检人员对管内清洁度及坡口型式进行验收签证后方可对口焊接。
在支吊架安装完成后再进行管道与设备连接,必须使管道在自由状态下对口,避免给设备以附加外力。
冷拉口安装时按设计数值定位并预留冷拉值,支吊架的安装适合冷拉对口的要求。冷拉口的对口焊接应放在各管系安装的最后,并设置一部分临时加固措施保证冷拉口尺寸不变,冷拉口的施工应确保冷拉值X、Y、Z 各方箱的尺寸正确。
焊接及热处理执行有关焊接规程及热处理规定。
注意管道的坡度符合设计规定。
按照设计要求装设管道上蠕胀监测点,蠕胀检测管段的选择必须符合有关要求并做出原始记录。
支吊架调整的结果应符合设计图的要求,如偏差超出允许范围,要查明原因,予以消除。
合金钢管道在整个系统安装完毕后,应做光谱复查。主材及各支吊架的材质均不得差错,剩余的管段也应及时作出材质标记。
主汽、再热管穿墙、穿楼板时,管道中心的定位及孔洞的封堵要留出管道膨胀的空间,避免管道热态膨胀时与建筑物相碰。
疏放水、减温水及其他从主汽、再热管上接出的小管道在布置走向时顺从主管道的膨胀,保证不发生顶死、局部应力集中或碰建筑物的现象。
 

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